外墙保温材料--岩棉保温的节能效益

在今年两会上，碳达峰、碳中和成了热议的新名词。“十四五”规划和2035年远景目标纲要指出，推动能源清洁低碳安全高效利用，深入推进工业、建筑、交通等领域低碳转型。

而建筑行业的确是碳排放大户。《中国建筑能耗研究报告(2020)》显示，2018年全国建筑全过程碳排放总量为49.3亿吨，占全国碳排放比重的51.3%。建筑行业的低碳转型迫在眉睫，而外墙的保温系统可以有效的节能减排，以下是外墙保温层岩棉的节能效益介绍。

岩棉的生产
 
岩棉是一种天然、防火、环保、绝热的保温材料。以玄武岩、辉绿岩、白云石等矿石为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成。同时加入一定量粘结剂、憎水剂等，再经加温固化，制作成各种规格、不同要求的岩棉制品。其具有导热系数低、不燃烧、隔音性能好、化学性能稳定等优点，是国内外公认的理想绝热节能隔音材料。
 
岩棉在生产过程中的能源消耗主要有电、焦炭、水、天然气等。年产2万吨岩棉的生产能耗清单如下：

该岩棉生产线单位产品综合能耗约442kg标准煤/t。

岩棉保温系统的节能效益

即便岩棉在生产中需要消耗一定的能源，但其在使用过程中能够大量减少建筑物用于供暖、制冷的能耗和碳排放。

北欧国家丹麦的岩棉保温系统建筑物节能量和碳排放减少量

以墙体传热系数0.42 W/（m2·K）为例，其岩棉厚度约80mm，百平米重量近1吨，从数据很容易得出当地1吨岩棉50年的节能效益约32800kg标煤，CO2排放量减少约108吨，远远超过其生产能耗。

同样放眼国内，寒冷地区北京市75%节能的某10层住宅，墙体基本构造为加气混凝土砌块基层 ＋ 岩棉保温层，其墙体传热系数K值为0.40 W/（m2·K）,节能数据见下表：

每年节约能耗1709kg标煤/100㎡，减少CO2排放量4219kg/100㎡，意味着以国内25年岩棉外墙保温生命周期计算，节约能耗42725kg标煤，减少CO2排放量105.48t，产生的节能效益远高于生产岩棉所需的能耗。

从可持续发展的角度看，大量数据和研究表明，岩棉的整个生命周期中，用于外围护结构保温材料给建筑物带来的经济和节能环保效益，远远大于生产岩棉的能源代价和环境成本，在未来的保温材料市场中依然扮演着举足轻重的角色。

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